在數字經濟與實體經濟深度融合的時代背景下，智能制造已成為推動傳統產業轉型升級的核心引擎。浙江省玻璃行業協會積極發揮橋梁紐帶作用，組織會員企業開展了一場以“智能制造引領產業升級”為主題的跨企業游學與技術咨詢活動。此次活動旨在通過實地觀摩、經驗交流與專家問診，助力省內玻璃企業把握智能化浪潮，提升核心競爭力。

活動首站選在了省內一家率先完成智能化改造的示范性玻璃深加工企業。參訪代表們深入生產一線，親眼見證了從原料配送、切割、磨邊、鋼化到成品包裝的全流程自動化生產線。智能機械臂精準搬運著大型玻璃原片，AGV小車沿著預定路線有序穿梭，中央控制室的大屏幕上實時跳動著生產數據、設備狀態與能耗信息。企業技術負責人詳細介紹了其引進的MES（制造執行系統）如何實現生產計劃排程、質量追溯與績效管理的數字化，以及通過物聯網技術對窯爐溫度、壓力等關鍵參數進行遠程監控與優化，在提升產品一致性的顯著降低了能耗與人工成本。

觀摩后的座談會上，氣氛熱烈。示范企業分享了其轉型過程中的挑戰與心得，特別是如何分階段實施智能化改造、如何培養適配的技術團隊、以及如何評估投資回報等寶貴經驗。參訪的各企業代表則結合自身在自動化升級、數據孤島、工藝數字化等環節遇到的困惑，進行了踴躍提問與深度探討。大家普遍認為，智能制造并非簡單地“機器換人”，而是通過數據驅動，實現生產流程、管理方式和商業模式的全方位革新。

本次活動的另一大亮點是嵌入了精準的技術咨詢環節。協會特邀了來自高校、科研院所及智能制造解決方案供應商的專家團，在現場為企業提供“一對一”或“多對一”的咨詢服務。專家們針對企業提出的具體技術難題，如老舊設備數據采集接口改造、智能質檢系統的選型與應用、數字孿生技術在工藝優化中的可行性等，給出了專業、務實的初步分析與建議路徑。協會秘書長表示，此次游學與咨詢相結合的模式，打破了以往單純會議培訓的局限，讓學習更直觀，讓咨詢更接地氣，后續協會將建立長效機制，跟蹤企業需求，鏈接更多專家資源，形成常態化的技術支撐服務體系。

通過此次沉浸式的游學與面對面的咨詢，參與企業不僅拓寬了視野，看到了智能制造在提升效率、質量和柔性生產方面的巨大潛力，更獲得了破解自身智能化轉型瓶頸的初步思路。大家一致感到，在行業競爭日益激烈、環保與成本壓力持續增大的背景下，主動擁抱智能化已不是“選擇題”，而是關乎生存與發展的“必答題”。浙江省玻璃行業協會此次活動的成功舉辦，為會員企業間互學互鑒、協同創新搭建了優質平臺，有力地助推了浙江省玻璃產業向高端化、智能化、綠色化方向邁進，為全省制造業高質量發展貢獻了行業力量。